凈化廠房中的萬級、十萬級潔凈室等級究竟是指什么

凈化廠房中的萬級、十萬級十指空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，凈化廠房中萬級、十萬級潔凈室要求是很多朋友在看到一些保健品廠以及化妝品廠在宣傳的時候都宣稱自己的生產(chǎn)廠房潔凈室等級是萬級或十萬級的。那么究竟這個萬級，十萬級指的什么?難道是指廠房的建設(shè)費用達到“萬級”，“十萬級”?不是的，此萬級非彼萬級。
一、萬級、十萬級十指空氣潔凈度:
潔凈度即指潔凈環(huán)境中空氣含塵粒多少的程度，根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)GBJ73—84，《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(下面簡稱《規(guī)范》)明確規(guī)定了空氣潔凈度的不同等級(潔凈度即指潔凈環(huán)境中空氣含塵粒多少的程度)，并制作了相應(yīng)表格以示劃分之標(biāo)準(zhǔn)：

二、怎樣才能達到需要的潔凈度?
一般的生產(chǎn)車間就是通過建造凈化廠房，利用潔凈空調(diào)機組以及高效送風(fēng)口將粉塵過濾掉從而建造需要的潔凈生產(chǎn)環(huán)境。其原理可以簡化為外界吸入新風(fēng)→凈化初效過濾器→加濕段→加熱段→表冷段→凈化中效過濾器→FFU風(fēng)機送風(fēng)單元→管道→凈化高效送風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效過濾器凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

三、潔凈室設(shè)計對生產(chǎn)工藝的要求:
（1） 潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的，潔凈室設(shè)計必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當(dāng)然的。因此，在潔凈室設(shè)計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應(yīng)該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴(yán)格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。
（2）在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設(shè)備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內(nèi)時應(yīng)盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。

四、潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進行控制的密閉性較好的空間。

五、潔凈室分類三種氣流分布:
按氣流的流動狀態(tài)分
根據(jù)氣流的流動狀態(tài)分，主要有以下三種氣流分布的潔凈室：
1、非單向流潔凈室：以前常稱為亂流型潔凈室，室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動。非單向流潔凈室有幾個共同的特點：終端過濾器（高效或亞高效）盡量接近潔凈室，它可以就是送風(fēng)口或直接連送風(fēng)口，也可以接到房間的送風(fēng)靜壓箱上；回風(fēng)口均設(shè)在潔凈室的下部，目的是避免出現(xiàn)“揚灰”現(xiàn)象。非單向流潔凈室中都有渦流存在，不適宜用于高潔凈度的潔凈室中，宜用于6~9級的潔凈室中。

2、單向流潔凈室：單向流潔凈室氣流的特征是流線平行，以單一方向流動，并且在斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流，水平單向流潔凈室等。

3、矢量潔凈室：在房間的側(cè)上角送風(fēng)，采用扇形高效過濾器，也可以用普通高效過濾器配扇形送風(fēng)口，在另一側(cè)的下部設(shè)回風(fēng)口，房間的高長比一般在0.5~1之間為宜。這種潔凈室也可以達到5級（100級）潔凈度。

潔凈室的流型基本三種類型，但是實際應(yīng)用時可演變出很多形式。潔凈室可以是單向流和非單向流組合在一起的混合流型，以在局部區(qū)域（單向流部分）實現(xiàn)高級別的潔凈室。例如，在潔凈室中設(shè)水平單向流的“隧道”（一側(cè)敞開），潔凈室的其余部分是渦流的單向流流型，從而實現(xiàn)“隧道”部分達到5級以上潔凈度，工作臺就設(shè)在“隧道內(nèi)”。